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鋼筋焊接加工中,出現問題怎么處理

作者:admin     發布日期: 2022-03-01     二維碼分享

鋼筋加工中的焊接過程中,經常發生的、普遍存在的一些質量問題危害很大,易造成重大的工程事故。

未焊透

未焊透,是指在焊區內未能形成結晶或焊合不牢固,接頭鐓粗或變形量過小,導致擠出的毛刺不均勻,并附帶嚴重脹開現象。

施工中,應合理選擇焊接參數,焊接開始時,應充分預熱,來..焊件加熱部位并減小內部的溫度梯度,同時應選用合適的燒化流量,來..焊件獲得良好的溫度分布,同時,應避免采用過高的變壓器級數進行焊接施工。

焊口氧化

具體表現為焊口局部為氧化膜覆蓋,致使表面光滑,或在焊口四周由于焊接過程中,發生強烈氧化導致該部位失去金屬光澤。

對其防治應先..燒化過程的連續性,并采用合適的頂鍛留焊接,過程中應盡量加快頂鍛速度以免發生氧化,同時應..在接頭部位有合適的塑性形變,以利于將氧化物去除。

焊口脆斷

導致該現象的原因是:在低應力狀態下接頭部位突發斷裂,斷口齊平且晶粒很細。

對該現象的防治:應結合鋼筋特性選用合適的焊接工藝,一般低合金鋼筋適用于預熱閃光焊接,焊接難度較大的Ⅲ級筋,則應對其進行熱處理,而應避免快速加熱及冷卻,熱處理時以溫度略超過600℃。

焊接處燒傷

表現為鋼筋端頭與電極接觸部位在焊接過程中產生融化狀態,其可導致發生局部脆性斷裂,并且斷口呈放射性條紋狀,對該現象的防治應在焊接時將鋼筋端部13cm范圍內的銹斑及污物等清除干凈,并應..電極表面干凈以..導電性,在焊接和加熱處理過程中應夾緊鋼筋。

脫點

表現為焊點周圍融化鐵漿不飽滿,輕輕敲打或摔打則會導致焊點分離,該現象防治應合理選擇焊接參數,并經試驗合格后方可進行焊接。

焊接前應將鋼筋表面銹蝕、氧化皮和雜物等清理干凈,對已經造成脫點的焊接部位應重新調整參數后,采取加大電流、延長通電時間等進行二次補焊,并對焊接成品采取雙倍試件以..補焊合格。

焊點過燒

主要表現為焊接部位上下電極和鋼筋接觸部位燒傷,或熔化的鐵漿在焊點周圍溢流量過大,導致該部位呈現黑色。

該現象防治應及時調整焊接參數,降低變壓器技術并縮短通電時間,焊接前應將表面修飾清理干凈以免影響導電效果,應..電極表面平正,電極處冷卻循環無滲漏,并嚴禁焊點實施二次重焊。

冷彎脆斷

是指焊件在冷彎時焊點部位出現脆斷的現象,對該類現象的防治應有效檢測鋼筋材質的化學成分并提供檢測報告,一旦鋼材的硫磷等元素含量超標,則應避免采用焊接工藝。

若施工中,鋼材為冷拔低碳鋼,則應在焊接施工前..行冷拔絲強度檢驗,如果其強度過高則應實施反復彎曲試驗,對試驗不合格的鋼材應嚴禁采用焊接施工,同時,焊接過程中應避免因壓陷深度過大,導致過燒現象。

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